《數控銑工（三級）》培訓計劃
一、編製說明：
本培訓計劃依據《數控銑工》職業標準編製🗺，適用數控銑工（三級）職業技能培訓。
各培訓機構可根據本培訓計劃及培訓實際情況，在不少於總課時的前提下編寫具體實施的計劃大綱和課程安排表。同時，還應根據具體情況布置一定的課外作業時間和課外實訓練習時間。推薦教材僅供參考，各培訓機構可根據培訓實際情況選擇。
二、培訓目標：
通過本級別專業理論知識學習和操作技能訓練，培訓對象能夠全面地了解數控加工方面的基礎知識🦸🏼♂️；能夠編製箱體類零件的數控加工工藝；手工編製比較復雜的（包含平面、輪廓、孔✊、簡單曲面、槽等）零件的數控加工程序🤹🏽；能利用CAD/CAM軟件進行中等復雜零件的計算機輔助編程；掌握多種數控系統的操作與零件加工；能進行零件測量與質量分析🧘♀️；能排除數控機床一般故障🙎🏻♂️；能進行機床的精度檢驗👩🏼⚕️🙋🏽♂️。
三、培訓建議課時
本職業等級的建議培訓課時：336課時。各培訓機構可以在不低於建議課時的前提下，根據培訓對象的實際做適當的調整♻。
四、培訓要求與培訓內容🙏🏻：
模塊1 數控加工基礎
1、培訓要求：
通過本模塊技術培訓，使培訓對象能夠
（1）了解相關職業道德👫🏻、法律、法規知識；
（2）了解與機械加工相關的基礎理論知識；
2、培訓主要內容
（1） 理論教學內容
1.1 職業道德和職業守則
1.2 計算機基礎知識
1.3 工程材料與金屬熱處理
1.4 機械原理與零件
1.5 液壓與氣壓基本知識
1.6機床電氣控製基礎知識
1.7質量管理與安全生產
（2） 技能實訓內容
2.1液壓與氣壓傳動實訓
2.2機床電氣控製實訓
3、培訓方式建議
（1） 理論教學👍🏽：除一般常規課堂教學方式外✌🏽，部分培訓內容可利用教學錄像👨⚕️🖱，通過集體課堂討論等教學方法，達到加深理解。
（2） 技能實訓🧏🏽🛼：可采用教師示範、學員集體模擬演練🙎🏽♀️、觀看錄像與參觀。
建議一個實訓教師最多可指導40個學員
模塊2 數控加工工藝
1🏄🏼、培訓要求
通過本模塊技術培訓，使培訓對象能夠
（1）能根據裝配圖拆畫零件圖；
（2）能編製箱體類零件的數控加工工藝
（3）能選擇和使用組合夾具和專用夾具；
（4）掌握難加工材料的刀具選擇與切削參數🫕；
（5）掌握誤差分析的方法
2👩🏻🚒、培訓主要內容
（1） 理論教學內容
1.1 零件圖與裝配圖
1.2 基準選擇
1.3 加工余量的確定
1.4 工藝尺寸鏈
1.5 典型零件的加工工藝
1.6 機械加工精度
1.7 加工誤差的綜合分析
1.8 機械加工的表面質量
1.9定位誤差的分析與計算
1.10機床專用夾具及其設計
1.11刀具材料
1.12金屬切削過程
1.13刀具幾何參數的選擇
1.14數控機床刀具的特點與選用
1.15切削液的合理選擇
（2） 技能實訓內容
2.1 拆畫零件圖
2.2 製定箱體類零件的數控加工工藝
2.3精度與誤差分析
2.4 難加工材料的刀具選擇與切削參數
3👵🏿、培訓方式建議
（1） 理論教學：除一般常規課堂教學方式外，部分培訓內容可利用教學錄像💕，通過集體課堂討論等教學方法，達到加深理解🔢。
（2） 技能實訓：可采用教師示範、學員集體模擬演練🤵♀️、觀看錄像與參觀💍。
建議一個實訓教師最多可指導40個學員
模塊3數控編程
1、培訓要求
通過本模塊技術培訓，使培訓對象能夠
（1）手工編製比較復雜的（包含平面、輪廓、孔🐒、簡單曲面🌰、槽等）零件的數控加工程序；
（2）能利用CAD/CAM軟件進行中等復雜零件的計算機輔助編程🚸；
2、培訓主要內容
（1） 理論教學內容
1.1 編程基礎知識
1.2 數學計算
1.3 數控插補
1.4編程基本指令
1.5 固定循環指令
1.6 子程序
1.7坐標變換
1.8螺旋線切削與螺紋加工
1.9其它指令
1.10用戶宏程序
1.11計算機輔助編程基本概念
1.12 數據模型轉換與建立
1.13 CAM操作與仿真
（2） 技能實訓內容
2.1計算基點坐標
2.2零件加工程序編製（包含平面、輪廓、孔、簡單曲面👩👩👧👧、槽等）
2.3 CAM數控銑編程與後處理
3、培訓方式建議
（1） 理論教學：除一般常規課堂教學方式外，部分培訓內容可利用教學錄像🧑🏻🦲，通過集體課堂討論等教學方法，達到加深理解。
（2） 技能實訓💆🏼♂️：零件加工程序編製可采用數控仿真軟件模擬𓀏。
建議一個實訓教師最多可指導40個學員
模塊4數控銑床操作與零件加工
1🦩🕙、培訓要求
通過本模塊技術培訓，使培訓對象能夠
（1）掌握在線加工的方法；
（2）掌握平面👨🏿💼、輪廓😙、曲面、孔系、深槽👩🏻🚀、配合件等類零件的加工🧑🔧；
（4）掌握零件的精度檢驗與誤差分析🦹🏿♂️。
2、培訓主要內容
（1） 理論教學內容
1.1程序調試與運行
1.2在線加工
1.3加工工藝路線的擬定
1.4數控銑床用刀具系統
1.5數控銑床用夾具系統
1.6數控加工工藝文件
1.7高速加工知識
1.8平面銑削
1.9輪廓加工
1.10曲面銑削的基本知識
1.11孔系加工的方法
1.12深槽加工
1.13配合件的加工方法
1.14精度檢驗
1.15產生加工誤差的原因及其消除
（2） 技能實訓內容
2.1工件的多次定位、裝夾、對刀🙅🏿；
2.2平面、輪廓🕵🏽、曲面、孔系、深槽、配合件等類零件的加工；
2.3精度檢驗與誤差分析；
3、培訓方式建議
（1） 理論教學🥔：除一般常規課堂教學方式外👨👦🤑，部分培訓內容可利用教學錄像，通過集體課堂討論等教學方法，達到加深理解。
（2） 技能實訓🙎♂️：可采用教師示範、個別輔導☸️🎂。
建議一個實訓教師最多可指導15個學員
模塊5 設備維護與故障診斷
1🫗、培訓要求
通過本模塊技術培訓，使培訓對象能夠
（1）掌握數控銑床的定期維護與保養；
（2）能發現一般機械故障；
（3）能進行機床幾何精度和切削精度檢驗💂🏼。
2、培訓主要內容
（1） 理論教學內容
1.1數控銑床的維護與保養；
1.2幾何精度檢驗🫵🏼；
1.3切削精度檢驗；
1.4數控機床的機械結構
1.5伺服系統
1.6驅動電機
1.7故障診斷
（2） 技能實訓內容
2.1一般機械故障的解除；
2.2 機床幾何精度和切削精度檢驗；
3、培訓方式建議
（1） 理論教學：除一般常規課堂教學方式外，部分培訓內容可利用教學錄像👐，通過集體課堂討論等教學方法，達到加深理解。
（2） 技能實訓👶🏿：可采用教師示範🤡、學員集體模擬演練、觀看錄像與參觀🏌🏻。
一個實訓教師最多可以帶15個學員
五、推薦教材
1、主要教材🍿🫷🏼：
《數控加工基礎》中國就業培訓技術指導中心組織編寫 中國勞動社會保障出版社 2007年6月
《數控銑工加工中心操作工（高級）》沈建峰、虞俊主編機械工業出版社 2007年1月
